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只是在壓輥的兩端各加一個小小的軸承套，就輕松解決了困擾生產的設備壓輥共用這一難題。近日，設備部與一工廠配合進行的四色機壓輥改造項目取得了明顯的成效，項目改造后實現了四色機與一體機壓輥的共用，保證了一體機的生產，大大減少了設備壓輥購置費用，可謂小改造帶來了大收益。

一工廠二區的兩臺印刷涂布設備，四色機和一體機，因其在設計上的差異而使得其所用的橡膠壓輥不能通用。但這兩臺設備生產單元較多，一個規格產品生產時每臺設備最多時需要5根壓輥，按每個機臺40個鋁箔規格品種計算，一臺設備就需要準備約200根壓輥，兩臺設備就需要近400根壓輥。就目前一體機新設備現有的壓輥規格已不能滿足日益增長的生產需求，為了從根本上解決這一問題，工廠與設備部門經過反復研究、論證，最后通過在四色機壓輥兩頭各增加一個軸承套筒的方式，使得四色機200根壓輥既可自用，又可用于一體機的生產中，真正實現了一輥兩用的目的，也極大地節約了一體機設備壓輥的購置費用，僅此一項可節約費用約三十萬元。而且這種軸承套取用方便，操作簡單。經過一段時間的運行，改造試用效果很好，小小的改造，給生產帶來的卻是長久的便利與收益。